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拉力試驗機由伺服電機驅動，主要用于進行高精度的實驗操作，其主要功能是對各種產品在拉伸、撕裂、剝離、抗壓和彎曲等方面的材料進行研發和檢測。在生產和生活中應用廣泛，如家電維修，汽車制造，建筑裝飾，航空航天等行業都需要用到拉力試驗機。關于拉力試驗機，你們對其拉伸、撕裂、剝離、抗壓和彎曲等材料的研發、檢測和測試有多少了解呢?如何對拉力試驗機進行精確的校準和測試?接下來，將為大家做一個詳盡的介紹，大家一同來深入了解一下。

一、拉力試驗機試驗的校準方法

我們在校準試驗機的試驗速度時候

(1)切記!記下機臺橫梁的開始位置

(2)然后在控制面板上選擇速度值(使用標準直鋼尺量測橫擔行程)

(3)啟動機臺的同進電子秒表開始計時1分鐘，秒表到達時間的同進按下機臺停止鍵

(4)根據秒表的進間，記錄橫擔行程值為每分鐘之速率(mm/min),觀察橫擔行程值與直鋼尺之差，并計算橫擔行程誤差值，應不超過±1%。

第二：拉力試驗機各種力值校準

打開拉力試驗機的操作界面，點擊校準程序，我們先取一標準重量砝碼輕掛于上夾具連接座，點擊開始測試，然后記錄計算機顯示力量值，并計算與標準重量砝碼之差，誤碼差應不超出±1%，如果出現了誤差較大，應該是傳感器有問題，嘗試將軟件的力值復位再進行多次測試。

第三：拉力試驗機位移校準：

這個需要將目前的位移復位，然后打開校正的界面，界面顯示移動的距離，這個其實就是誤差，應該將其重置復位了，這樣拉力試驗機下次測試的時候就準確了。

二、拉力試驗機的試驗方法

拉力實驗：一般采用的儀器是萬能材料試驗機和拉力試驗機，先慢慢的在試樣兩頭施加負荷，使試樣的任務局部受軸向拉力，引起試樣沿軸向伸長，直到進行到拉斷為止。經過拉伸實驗可測定材料的抗拉強度和塑性特征等。拉伸試樣要符合相關的國家標準、行業規范不同歧材料的拉伸實驗要求。拉伸實驗曲線應力—應變拉伸曲線。

拉伸曲線可分四個階段：

1、10ab—彈性變形階段a點對應PP值叫做比例極限負荷。b點對應Pe值叫做彈性極限負荷(不發生永世變形的最大抗力)0—a段L正比與p 直線階段a—b段極微量塑性變形(0.001-0.005%)

2、(bcd)—屈從變形階段c點屈從點對應PS c—d波形段“平臺”。

3、dB—平均塑性變形階段B點對應Pb值材料的強度極限負荷(所能接受的最大載荷)。

4、 BK—部分集中變形階段(縮頸)K點為斷裂點對應pk值斷裂負荷。

拉力試驗機的沖擊實驗：就是應用擺錘沖擊試樣前后的能量差來確定該試樣的韌性活脆性。特點是沖擊力大、效果工夫短、轉變快。

硬度實驗：是一種敏捷、經濟的機械實驗辦法，是測定材料機械功能使用最普遍的辦法之一，是獨一不損壞試件機械功能的實驗。產物檢測中還有改變實驗，委靡實驗，蠕變實驗，松懈實驗，耐久實驗。

拉力試驗機緊縮實驗：卻與拉伸實驗相反，用于測定材料在靜壓力效果下的壓力強度、相對縮短率和斷面增大率等。對緊縮式樣的根本要求是兩個支承端面要互相平行。運用者普通運用萬能試驗機、壓力試驗機。彎曲實驗首要是用于測定材料或構件等地彎曲強度極限，彈性模量及最大撓度。可分為簡支梁彎曲實驗和純彎曲實驗

剪切實驗：是用于測定材料的抗剪切能力，一般用來評定鉚釘用線材的質量。剪切實驗分為單項剪切和雙向剪切實驗，采用儀器是萬能材料試驗機。

從根本上講，所有的機械設備都是相同的。要實現不同部件之間的協同工作，掌握正確的操作方法是關鍵。只有這樣，整個實驗流程才會更加流暢，數據也會更加精確。以上內容是關于拉力試驗機的校準和測試方法，相信讀者在閱讀后會對此有更深入的了解，希望這能為您提供一定的幫助。